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    环氧树脂乳化剂

    环氧树脂乳化剂

        环氧树脂性能优异,具有较强的粘附力,固化收缩率低,化学性质稳定,被广泛用于涂料、纺织、化工、电子、建筑等行业。由于环氧树脂本身极性小,使用时需添加大量有机溶剂,环氧树脂固化时有机溶剂逸散至周围环境造成严重污染和安全隐患。水性环氧乳液是一种以微粒、液滴或胶体形式分散于水相中的分散体,具有VOC含量低、使用方便、安全可靠等优点。目前,机械相反转法是规模化制备水性环氧乳液的主要方法,其中乳化剂是影响水性环氧乳液性能的关键因素。

        乳化剂按其化学结构可分为阳离子、阴离子和非离子三大类型。阳离子型乳化剂通过将二乙醇胺等有机胺接枝于环氧树脂的主链上,酸中和后形成季铵盐亲水结构,共同构成了乳化剂的亲水-疏水端;阴离子型乳化剂是在路易斯酸催化剂作用下,将酸酐或取代苯磺酸接枝于环氧树脂上形成带有羧基或磺酸基的亲水基团;非离子乳化剂是将大分子的聚醚多元醇替代阴、阳离子为乳化剂提供亲水链段;其中非离子型乳化剂应用最为广泛。

        传统的非离子型乳化剂,亲水链段多为不同分子量的聚乙二醇(PEG),结构较为单一,倘若PEG分子量过高易将环氧链段包裹,乳化环氧树脂能力差,乳液粒径大;PEG分子量过低,无法为已分散树脂颗粒提供足够的保护,放置过程中易沉降。

         乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力,使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质,乳化剂是表面活性物质,分子中同时具有亲水基和亲油基,它聚集在油/水界面上,可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量,从而提高乳状液的能量。

    现有环氧树脂乳化剂在丙烯酸树脂中引入了环氧基团,提高了丙烯酸树脂与环氧树脂的相容性,但是羧酸基团活性较差,满足不了日益增长的使用需求。

    环氧树脂乳化剂提高羧酸基团的活性,在高温下既能与环氧树脂中的环氧基发生反应,也能与固化剂发生反应,有效提高乳化剂使用效率。


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