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    单组份水性烤漆环氧树脂及水性环氧潜伏性固化剂合成

            胶囊技术是一种成膜材料把固体或液体或气体包裹起来形成微小粒子的技术,可以起到保护囊芯、控制释放、实现永久固态化等作用,大大方便了囊芯物质的应用范围,根据粒径可以划分为:粒径小于1μm的纳米胶囊、粒径在1~1000μm的微胶囊和粒径大于1mm的大胶囊。它们的应用领域覆盖了医药、食品、涂料、农药、粘合剂、油墨以及纺织染整等领域。

            由于聚乙二醇的相变是属于固-液相变,在相变过程中有液相产生。因此,目前聚乙二醇相变材料主要通过接枝共聚和嵌段共聚的方法,将聚乙二醇和其他高分子通过化学反应合成化学性质相对稳定的固-固相变储能材料;或者通过多孔吸附法,利用多孔无机矿物大比表面积的吸附特性,将熔融聚乙二醇吸附在无机矿物的微孔内,在毛细管力和表面张力的作用下将聚乙二醇牢牢地禁锢与微孔结构中;或者通过物理共混法,将聚乙二醇嵌入到二氧化硅三维纳米网孔或者高分子互穿网络中,形成性能稳定的定形相变材料。以接枝或嵌段共聚形成聚乙二醇复合相变材料的方法存在着接枝率低的缺点,且相变焓低,合成工艺较复杂;而通过多孔吸附法和物理共混法制备的聚乙二醇复合相变材料存在着在多次循环后发生聚乙二醇在载体上脱附、渗出的缺点。

            采用常规工艺制备水溶性囊芯聚乙二醇的胶囊比较困难,尤其利用工业化工艺。以聚乙二醇、脂肪酸(烃)为工作质,以纯N-羟甲基丙烯酰胺为网络剂单体,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,以过硫酸铵为引发剂,以乙醇为溶剂,进行溶液聚合,生成三维网络凝胶。该方法仅将聚乙二醇混合在N-羟甲基丙烯酰胺与N,N’-亚甲基双丙烯酰胺共同构建的网络中,没有生成核壳结构,故生成的相变材料密封性不好,使用过程中面临泄露、相变材料结霜等现象,且热焓值偏低。采用的是非均相反应体系,仅在纤维素的表面上接枝,较低的反应活性导致其接枝率受限,因此制备的材料相变焓较小,最大仅达15~30J/g。另外,这类材料的稳定性较差,制成的纤维耐漂白性和耐洗涤性较差,经多次使用或洗涤后,易发生分子间化学键断裂从而使其储能性能下降,限制了其进一步的发展与应用。

            采用微胶囊技术将中温固化剂或者高温固化剂包裹起来,分散在水性环氧树脂乳液中,在达到温度胶囊破裂,发生开环反应,常温正常单组份储存不反应不絮凝。18826811917

    点击次数:  更新时间:2019-07-26 07:39:31  【打印此页】  【关闭

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