水性环氧地坪漆|水性环氧树脂|水性环氧固化剂

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    商品化的水性环氧树脂

        水性环氧树脂除了具备溶剂型环氧树脂的诸多优点(如,抗化学性能,对众多底材附着力好,刚性强,耐热、耐磨等)外,还具备环保性能,具有不含有机溶剂或挥发性有机溶剂含量少的优点,因此广泛用作涂料、粘合剂、美缝剂。在水性环氧涂层的固化过程中,涂层的干燥速度对早期硬度的提升及流水线的生产效率会产生很大的影响,干燥速度快,涂层的早期硬度上升快,可提高生产效率,比如在集装箱及大型钢结构的涂装过程中,早期的干燥速度、初期硬度上升率及早期的防水性显得非常重要;在水下作业、低温环境和注胶快速修补项目中则要求其干燥速度必须快。

        水性环氧涂料为双组分涂料,包括水性环氧树脂与水性固化剂,对于一个商品化的水性环氧树脂,其组成固定的前提下,干燥速度主要通过固化剂进行调节,胺类固化剂特别是伯胺型固化剂其与环氧的反应速度较快,但伯胺易与空气中的二氧化碳反应使涂层表面浮霜及发白,从而产生油面效果。且由于其固化速度过快而产生应力收缩,导致漆膜变脆。

        如何实现环氧树脂的低温固化和增韧成为环氧研究的难点。长碳链的胺类能够增加环氧树脂的柔韧性,但其与水性树脂相容性差,且无法实现环氧树脂的低温固化。硫醇具有低温固化环氧的特性,但在单独使用时活性很差,固化反应几乎不能进行,需添加碱性促进剂,如三乙胺、苄基二甲胺、2 ,4 ,6-三[(二甲氨基)甲基]苯酚及二环脒,且固化时间随促进剂碱性的增强及含量的增加缩短,随着反应温度的降低而延长。因为当叔胺存在时,硫醇基首先和叔胺反应生成硫醇离子,该离子再和环氧基反应使环氧固化,固化反应速度远快于多元胺,其在需快速固化及低温作业场合具有很大的优势,其他固化剂无法替代。但这些小分子碱性物质促进剂会游离在固化体系中,造成体系的性能下降及气味问题。

        以简单的开环/酯化及加成反应成功地制备出具有自催化作用,能够低温固化的快干型水性环氧固化剂。与其他硫醇类固化剂相比制备过程简便,反应条件温和,产物无需复杂的提纯工艺,使用过程中也无需加入小分子碱性催化剂,避免了漆膜中小分子含量多导致的性能下降及气味等问题。


    点击次数:  更新时间:2019-08-28 15:14:50  【打印此页】  【关闭

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