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    环氧树脂及固化剂应用技术

        环氧树脂是一个分子中含有两个或两个以上环氧基团,并且能与固化剂通过化学反应形成三维交联网络状固化物的总称。环氧树脂的种类众多,其分子量属低聚物范围,按化学结构可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂肪族环氧化合物等。环氧树脂因具有良好的电绝缘性能、稳定性、硬度高等特点,被广泛应用于环氧胶粘剂、涂料、复合材料、覆铜板、电子封装材料等领域。然而,通常环氧树脂固化后交联密度高,内应力大,所得产品韧性不足,脆性大,抗冲击性差,限制了其在许多方面的应用。因此,如何提高环氧树脂固化后的韧性具有重要研究意义和应用价值。  用橡胶弹性体、热塑性树脂、有机硅等增韧改性环氧树脂的研究及应用较为广泛。然而,上述传统方法在增韧的同时,往往会牺牲固化物的弹性模量、玻璃化转变温度(Tg)以及热稳定性。相比有机聚合物,无机粒子在硬度、刚性、热稳定性等方面均较为优异,将其加入环氧树脂体系,理论上在增韧的同时可提高材料的模量、Tg、热稳定性等其他性能,克服聚合物增韧剂存在的不足。然而,由于无机粒子在环氧树脂中的分散性和相容性较差,若直接通过简单共混后进行固化,其容易在环氧树脂基体中团聚而发生明显的相分离,从而降低增韧效果甚至影响材料的力学强度。为了解决无机粒子的分散问题,可对无机粒子进行表面改性,其中利用聚合物改性无机粒子制备有机/无机杂化粒子是有效途径之一,如橡胶改性二氧化硅、聚丙烯酸酯改性二氧化硅、聚苯乙烯改性二氧化硅等。然而,上述聚合物的引入虽能在一定程度上起到增容剂的作用,提高无机粒子与基体树脂的相容性,但其并不能有效参与环氧树脂固化反应,与基体树脂缺少共价键连接。因此,在增韧的同时,仍会导致材料交联密度、力学强度以及热机械性能的下降。

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    点击次数:  更新时间:2018-11-29 10:50:50  【打印此页】  【关闭

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