水性环氧地坪漆|水性环氧树脂|水性环氧固化剂

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    水性环氧树脂乳液在防腐领域的意义

        据统计,我国每年因腐蚀造成的经济损失约占GDP的3-5%,目前,为降低因腐蚀而造成的经济损失,最常用的方法是在材料表面涂覆一层防腐涂料,即利用防腐涂料层将材料与水、氧等腐蚀介质隔绝,从而达到防腐效果;现有的防腐涂料通常是以聚合物,如环氧树脂为主要成膜物质,同时其涂料体系一般是以底漆、中涂和面漆配套使用的;而现使用的涂层基础――底漆,其要对材料表面具有良好的润湿性和附着力,同时还要有较强的屏蔽性和耐酸碱性;然而,由于环氧树脂与材料间的附着力较好,固化剂种类较多,其固化后体积收缩仅有2%,且固化后能形成具有较好的耐水性、耐酸碱性和耐油性的三维网状结构,因此,环氧树脂涂料是防腐领域中应用较广泛的涂料之一;但是,因为环氧树脂不溶于水,所以在制备水性防腐涂料时需要将环氧树脂水性化,目前常用方法有:机械法、化学改性法和外加乳化剂法等,而这些常用的方法在将环氧树脂水性化后,也只是能形成一种乳液,而其稳定性、亲水性以及环氧树脂在乳液中存在的尺寸大小并不能完全满足相关要求;此外,由于随着世界各国对环境保护认识的提高,治理环境污染的力度也逐渐加大,传统油性涂料溶剂的污染也引起了公众的重视,而水性涂料由于是以水做分散载体,其对环境友好,相比油性涂料而言,其优势明显,因此水性涂料越来越受到了公众的欢迎;其中:因为环氧树脂水性涂料无污染,且对材料,如钢铁、陶瓷、木材等表面均有较好的键合作用,从而附着力较强,所以环氧树脂水性涂料被广泛应用于防腐涂料;然而,现有的环氧树脂水性涂料在作为耐酸防腐使用时,其遵守的是行业标准HG/T4759对耐酸指标的规定,即耐酸指标仅为5%H2SO4浸泡24h不破坏,从这些指标中能够看出,现有环氧树脂水性涂料的性能还远远低于耐水、耐碱、耐盐雾的要求指标,这也让环氧树脂水性涂料在实际中的应用受到了一定的限制,因此,如何提高水性环氧树脂基防腐涂料的防酸性能就显得意义重大,其也成为了东莞市荣中化工有限公司的一个需要攻克的课题。交流电话18826811917


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